Мокрый скруббер дыма

Мокрый скруббер дыма — это очистительное устройство, в котором используется жидкость для вымывания загрязняющих веществ из отходящих газов. Выбор этого оборудования начинается с того, растворим ли загрязнитель в воде-и имеет ли отходящий газ запах, а не с материала башни или нейтрализации щелочи. Промывочной жидкостью может быть вода, щелочь или кислота, выбранная в зависимости от растворимости и химических свойств загрязняющих веществ. Запыленный-отходящий газ или газообразные загрязняющие вещества поступает снизу башни, проходит вверх через слой насадки, а система распыления распыляет промывочную жидкость сверху. Счетчик контакта газа и жидкости-в настоящее время находится на поверхности упаковки; загрязняющие вещества улавливаются каплями и попадают вместе с жидкостью в нижний бак циркуляционной воды.

• Шаг 1: проверьте, растворим ли загрязнитель в воде-. Скруббер для влажного дыма оказывает очевидное действие на удаление водо-растворимых дымов и неприятных запахов.
• Шаг 2: выберите моющее средство. Вода для водо-растворимых газов и запахов, которые могут поглощаться физически; щелочь для компонентов кислого газа, нуждающихся в нейтрализации; кислота для щелочных компонентов газа, нуждающихся в нейтрализации.
• Шаг 3: сравнить с адсорбцией активированным углем. Эксплуатационные расходы продукта в основном состоят из мощности циркуляционного насоса и подпиточной воды-; Эксплуатационные затраты на адсорбцию активированного угля в основном представляют собой замену активированного угля. Если отходящий газ содержит водо-растворимые загрязнители, предпочтительнее использовать скруббер; для низкой-концентрации органического растворителя и запаха можно сравнить адсорбцию активированным углем.
• Шаг 4: проверьте концентрацию пыли. Если отходящий газ содержит высокую концентрацию пыли, перед скруббером рекомендуется установить устройство предварительного-очистки, чтобы избежать засорения слоя насадки.
• Противоточная-конструкция контактов обеспечивает большую движущую силу массообмена; Слой упаковки обеспечивает площадь контакта газа-жидкости, повышая эффективность поглощения водо-растворимых загрязняющих веществ.
• Туманоуловитель на вершине башни улавливает унесенные капли, сокращая потери промывочной жидкости и коррозию выходных воздуховодов.

• Диаметр и высота башни рассчитаны с учетом объема воздуха и концентрации отходящих газов.
• Материал башни: ПП, стекловолокно или нержавеющая сталь.
• Количество упаковочного слоя настроено в соответствии с требованиями очистки.
• Промывочная среда выбрана с учетом свойств отходящих газов.
• Мощность циркуляционного насоса соответствует соотношению жидкости-газа.
• Направление входа/выхода регулируется в соответствии с расположением воздуховодов.
• OEM/ODM: адаптировано к составу отходящих газов и объему воздуха; Бренд клиента на паспортной табличке и внешней упаковке

После сварки башни проверяют герметичность сварных швов. Плотность наполнения упаковки подтверждается послойно. Перед упаковкой система распыления проверяется на однородность распыления. 100 %, что подтверждает работу системы распыления и циркуляции. Проверка третьей стороной-принята. Завод поставил это оборудование в химические, металлургические и гальванические цеха и использует эти полевые данные для установки количества слоя насадки и соотношения жидкости-газа.