Специализируется на печати выбросов ЛОС
Экстракторы дыма полиграфической промышленностиспециально разработаны для типографий. Печатные выхлопы содержат органические растворители чернил. К ним относятся толуол, ксилол, этилацетат, изопропанол и метилэтилкетон. Газы имеют резкий запах. Концентрации варьируются в широких пределах. Требования безопасности очень высоки, поскольку газы легковоспламеняющиеся. НашЭкстракторы дыма полиграфической промышленностирешить все эти проблемы. Мы используем многоэтапный-процесс. Стандартная конфигурация представляет собой сухую предварительную-фильтрацию плюс адсорбцию активированным углем. Сухой фильтр удаляет чернильный туман и частицы. Это защищает уголь от засорения.
Безопасный и эффективный дизайн
Секция адсорбции углерода нашейЭкстракторы дыма полиграфической промышленностииспользует дизайн выдвижного-типа. Углерод имеет йодное число выше 800 мг/г. Эффективность адсорбции при печати ЛОС достигает более 90%. Для более высоких концентраций мы добавляем каталитическую регенерацию сгорания. Это позволяет многократно использовать углерод. Это значительно снижает эксплуатационные расходы. Безопасность – наш главный приоритет. Мы включаем пламегасители и взрывозащитные устройства. Вентилятор и двигатель взрывозащищены-. Вся система заземлена. Это предотвращает возникновение статических искр. Для завода в Гуандуне с тремя прессами глубокой печати мы поставили систему с адсорбцией и каталитическим сжиганием. После запуска запах в мастерской исчез. Уровень ЛОС на выходе упал ниже 40 мг/м³. Заказчик прошел местную экологическую проверку.
Проектирование системы для нескольких прессов
Экстракторы дыма полиграфической промышленностиможет управлять несколькими печатными машинами через одну центральную систему. Мы рассчитываем общий поток воздуха на основе количества прессов и их производительности. Мы проектируем сеть воздуховодов, чтобы сбалансировать поток воздуха на каждом прессе. Для высокой-концентрации или непрерывной работы мы рекомендуем вариант каталитической регенерации сжигания. Срок службы углерода увеличивается до 2-3 лет при регенерации. Система управления может регулировать работу в зависимости от рабочего состояния пресса. Это экономит энергию. Наш минимальный заказ составляет одну штуку. Мы предоставляем гарантию на один год.
Технические характеристики
|
Параметр |
Описание |
|
Расход воздуха |
5,000 - 80000 м³/ч (настраиваемый) |
|
Процессы печати |
Глубокая, офсетная, флексопечать, трафаретная печать, ламинация. |
|
Целевые загрязнители |
Толуол, ксилол, этилацетат, изопропанол, МЭК, ЛОС. |
|
Эффективность удаления |
Больше или равно 90 % |
|
Основной процесс |
Сухой фильтр + Активированный уголь (каталитическое сжигание опционально) |
|
Материал корпуса |
Углеродистая сталь/Нержавеющая сталь |
|
Функции безопасности |
Пламегаситель, взрывоотводные отверстия, взрывозащищенный двигатель,-антистатическая конструкция. |
|
Сертификация |
CE, ISO9001 |
горячая этикетка : экстракторы дыма для полиграфической промышленности, производители, поставщики, завод для экстракторов дыма для полиграфической промышленности, Система обработки летучих органических соединений при литье под давлением, Устройство для удаления запахов в цехе инъекций, Система очистки выхлопных газов методом литья пластмасс под давлением, Система обработки летучих органических соединений при печати, оборудование для очистки технологических газов, УФ-фотокислородная дезодорационная камера
