ПП Скруббер

Скруббер из ПП — это устройство для влажной очистки отходящих газов, построенное с корпусом башни из полипропилена (ПП). Выбор этого оборудования начинается с материала и конструкции башни, а не с конкретного загрязнителя. ПП коррозионно--устойчив к кислотным и щелочным средам, легкий вес и стабильно работает при температуре от -10 до 120 градусов. Башня может быть вертикальной или горизонтальной, с однослойной или многослойной насадкой, а распыляемой средой может быть оборотная вода, щелочь или кислота в зависимости от отходящего газа.

• Шаг 1: выберите вертикальную или горизонтальную башню. Вертикальная башня использует встречный-контакт газа-жидкости, занимает меньше площади и обрабатывает большие объемы воздуха. В горизонтальной башне используется поперечный-контакт потока, она меньше по высоте и подходит для положений установки с-ограниченной высотой.
• Шаг 2: выберите диаметр башни. Диаметр башни соответствует объему воздуха; Скорость газа в пустой башне рассчитана на 2,4–2,7 м/с, чтобы обеспечить соответствие времени контакта газа-жидкости требованиям абсорбции.
• Шаг 3: выберите количество упаковочного слоя. Однослойная-набивка подходит для отходящих газов низкой-концентрации; многослойная-упаковка соответствует требованиям высокой-концентрации или высокой очистки. Каждый дополнительный слой набивки увеличивает потери давления, что требует использования вентилятора с более высоким-давлением.
• Шаг 4: выберите среду для распыления. Оборотная вода, щелочь или кислота выбираются в зависимости от кислотности/щелочности отходящих газов.
• Материал ПП устойчив к коррозии-в кислотных и щелочных средах; Вес оборудования небольшой, а удельная прочность высокая. Потеря давления контролируется на уровне 390–780 Па, что снижает согласованную мощность вентилятора и долгосрочное-потребление электроэнергии.
• Мощность насоса циркуляционной воды и систему дозирования можно выбирать в зависимости от соотношения жидкости-газа и условий на объекте.

• Диаметр и высота башни рассчитаны с учетом объема воздуха и пространства для установки.
• Материал башни: ПП, ПВХ, стекловолокно.
• Структура: вертикальная или горизонтальная.
• Количество набивочного слоя настроено в соответствии с требованиями по концентрации и очистке отходящих газов.
• Распыляемая среда выбирается с учетом кислотности/щелочности отходящих газов.
• Направление входа/выхода регулируется в соответствии с расположением воздуховодов на объекте.
• Питание насоса циркуляционной воды и система дозирования опционально.
• Соотношение жидкости-газа рассчитано с учетом рабочих условий.
• OEM/ODM: настроены в соответствии с составом отходящих газов, объемом воздуха и пространством для установки; Бренд клиента на паспортной табличке и внешней упаковке

После сварки башни проверяют герметичность сварного шва и подтверждают отсутствие утечек. Перед установкой упаковки проверяются характеристики упаковки и плотность наполнения. Система распыления проверяется по схеме на предмет равномерности распыления. Тестовый запуск циркуляционного водяного насоса записывает ток и . 100% испытательного запуска перед упаковкой, что подтверждает действие системы распыления и циркуляции. Проверка третьей стороной-принята. Завод поставил это оборудование в гальванические, химические и металлургические цеха и использует эти полевые данные для установки количества слоя насадки и соотношения жидкости-газа.